SMC氣缸有哪些注意事項？

　　SMC氣缸因此在安裝過程中一定要注意各個細節(jié)上的處理，尤其是對劃痕和損傷情況要及時調整。安裝操作中不允許失誤，盡管進口O型圈本身具備較高的彈性和形變強度，但是錯誤安裝對密封部件仍會造成很大的損傷。密封圈被劃傷或者是安裝不慎造成扭曲等問題是典型的安全隱患。

　　SMC氣缸安裝之前務必對密封溝槽和配合面進行的清洗，去除所有雜質，如果存在裂痕或者是劃傷，應及時更換完好的部件。同時在O型圈表面均勻涂抹潤滑脂，保證設備在使用中的完好。

　　此外為避免在安裝操作時進口O型圈被尖銳的物體劃傷，那么在安裝軸端以及孔段都留有一定的引入角，以保持密封圈可以順利安裝到固定位置。如果安裝中需要通過一段螺紋，必須使用專用的金屬導套進行操作，另外在經(jīng)過切口時更加需要注意保持O型圈不接觸尖銳部分，只有在完好的情況下才能保證正常工作。

　　SMC氣缸密封圈主要是針對氣壓系統(tǒng)的密封，其實我們知道氣缸密封圈標準按密封圈的截面可分為多種，這邊就不一-介紹了，氣缸密封圈是解決氣壓系統(tǒng)泄漏問題重要、的手段。液壓系統(tǒng)如果密封圈不良，氣缸密封圈可能出現(xiàn)不允許的外泄漏，外漏的油液將會污染環(huán)境；還可能使空氣進入吸油腔，影響氣壓泵的工作性能和氣壓執(zhí)行元件運動的平穩(wěn)性。因此，合理地選用和設計密封圈的裝置在氣壓系統(tǒng)的設計中十分重要。

　　在使用進囗O型圈的時候，安裝過程的操作質量直接決定了密封狀態(tài)是否穩(wěn)定，同時也對進囗O型圈的使用壽命造成巨大的影響。此外在后期使用中出現(xiàn)的泄漏問題也往往是由安裝操作不完善導致的，很容易對O型圈產(chǎn)品造成損壞。雖然在設備運行中可以更換進口O型圈部件，但是如果對損壞密封部件更換不及時，會造成很大的生產(chǎn)損失，甚至可能造成生產(chǎn)設備的損壞。

　　但是對于橡膠O型圈是怎么一回事，相信很多人和小編一樣，都是一臉茫然的，經(jīng)過學習小編整理了以下的信息，請大家看過來。

　　一、簡述

　　1.SMC氣缸是一種截面為圓形的橡膠圈，因其截面為0型，故稱其為橡膠O型圈。是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用較廣泛的一種。

　　2.SMC氣缸是具有圓形截面的環(huán)行橡膠密封圈，主要用于機械部件在靜態(tài)條件下防止液體和氣體介質的泄露。在某些情況下，O型密

　　封圈還能用做軸向往復運動和低速旋轉運動的動態(tài)密封元件根據(jù)不同的條件，可分別選擇不同的材料與之相適應。

　　3.SMC氣缸通常選用時要盡量選用大截面的O圈，在相同間隙的情況下，O型密封圈被擠入間隙的體積應當小于其被擠入的大允許

　　4.SMC氣缸是流體動力系統(tǒng)中應用普遍的密封形式，在許多流體動力系統(tǒng)中工作良好，但在作用中必須謹慎、小心。O型密封圈只有

　　在變形時才能發(fā)揮作用。O型密封圈形如O形環(huán)，它安裝在密封槽中，然后壓緊，使得密封槽內沒有間隙，從而封住液流或氣流。盡

　　管這種簡單的密封結構在流體動力系統(tǒng)中密封效果良好，但只有精心設計、細心選擇及恰當?shù)匕惭b才能實現(xiàn)良好的密封。

　　二、橡膠O型圈失效原因與對策

　?。?）安裝損傷

　　失效狀態(tài)：密封圈部分或全部呈現(xiàn)整齊傷口。

　　失效原因：溝槽等部件邊角鋒利、密封件尺寸不合適；密封件硬度或彈性過低；密封件表面有污物。

　　解決方法：清除鋒利邊角；溝槽設計更加合理；選擇尺寸合適的密封件；選擇彈性更大硬度更高的密封件。

　　（2）卷曲

　　失效狀態(tài)：O型圈明顯出現(xiàn)卷曲情況

　　失效原因：安裝造成，運動速度太低，材料太硬或彈性太小，O型圈表面處理不均勻，溝槽尺寸不均，溝槽表面粗糙，潤滑不足。

　　解決方法：正確安裝，選用高彈性材料，適當提高溝槽的設計和表面光潔的度，盡量使用支撐環(huán)。

　?。?）過度壓縮

　　失效狀態(tài)：O型圈接觸面呈現(xiàn)扁平狀變形，并可能伴有裂紋。

　　失效原因：設計不合理，沒有考慮材料由于熱量及化學介質引起的變形，或壓力過大引起變形。

　　解決方法：溝槽的設計應考慮到材料由于溫度及化學介質引起的變形。

　　1.氣缸密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內，應具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。

　　2.氣缸密封圈裝置和運動件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。

　　3.氣缸密封圈抗腐蝕能力強，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動補償。

　　4.結構簡單，使用、維護方便，使密封圈有更長的的壽命。

　　SMC氣缸密封圈安裝注意事項

　　1、清潔安裝位置；

　　2、清除密封件安裝運動過程中的毛刺；

　　3、在密封件上涂抹潤滑劑；

　　4、保護密封面不受損傷；

　　5、復核確認密封件的尺寸正確；

　　6、對于需要變形安裝的密封件使用相應工具安裝。