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如何選擇的SMC電磁閥呢

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    如何選擇的SMC電磁閥呢

    SMC電磁閥根據(jù)流過作為驅(qū)動閥的能量源的閥的介質(zhì)的壓力和溫度,閥輸出端的反饋信號(壓力,壓差,溫度)通過信號管發(fā)送到執(zhí)行器。并驅(qū)動閥瓣以改變閥的開度。以達(dá)到調(diào)節(jié)壓力,流量和溫度的目的。

    SMC電磁閥根據(jù)結(jié)構(gòu)和功能的不同,通常將自力式壓力控制閥分為自力式溫度控制閥,自力式壓力控制閥,自力式流量控制閥等。應(yīng)用。流體介質(zhì)可自動調(diào)節(jié)。它可以地將流體介質(zhì)的能量轉(zhuǎn)換成驅(qū)動力,從而控制閥門的打開和關(guān)閉。自力式壓力調(diào)節(jié)器在市場上非常受歡迎,但是在選擇時要記住許多問題,那么如何選擇的SMC電磁閥呢?

    是自動調(diào)節(jié)器系統(tǒng)的執(zhí)行器,并接收控制信號以調(diào)節(jié)制造過程的流程。自力式壓力調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)比較簡單、性能穩(wěn)定性高、價格低廉、具有防火防爆的作用,能夠與氣動、電動調(diào)節(jié)儀表搭配使用,自動化程度較高。下面淺談自力式壓力調(diào)節(jié)閥發(fā)生的常見故障。

    自力式壓力調(diào)節(jié)閥

    1卡堵

    SMC電磁閥時經(jīng)常發(fā)生堵塞。這通常是在將其重新引入操作系統(tǒng)并在進(jìn)行大修后重新啟動時發(fā)生的。這是由于在節(jié)流閥和導(dǎo)向部件上積聚了焊渣,鐵粉和其他雜質(zhì),從而導(dǎo)致堵塞??埡?,介質(zhì)不能順利流動,或者在維護(hù)過程中調(diào)節(jié)閥填充得太緊,導(dǎo)致摩擦力增大,小信號不起作用,而大信號作用太大。

    2調(diào)節(jié)閥泄漏

    SMC電磁閥的泄漏通常包括閥內(nèi)部的泄漏,填料泄漏以及由閥芯和閥座變形引起的泄漏。(1)閥泄漏是由于閥桿長度不正確造成的。由于打開的閥的閥桿長度太長,因此閥桿頂部和底部之間的距離太短,這可能會導(dǎo)致閥芯與閥座之間的間隙接觸以及閥泄漏。(2)填料泄漏將填料裝入填料函盒時,將軸向壓力施加到調(diào)節(jié)閥上。徑向壓力是由填料的塑性變形產(chǎn)生的,它與閥桿緊密接觸,但接觸變得不均勻。在調(diào)節(jié)閥的操作過程中,在閥桿和填料之間發(fā)生了軸向運(yùn)動。在高溫高壓環(huán)境中,由于具有高磁導(dǎo)率的流體介質(zhì)的影響,很可能發(fā)生填料泄漏。(3)閥芯和閥座的變形和泄漏主要是由于控制閥在制造過程,鑄造或鍛造過程中的腐蝕作用以及腐蝕性介質(zhì)通過流體介質(zhì)的腐蝕所致。腐蝕的影響主要是腐蝕和氣蝕。當(dāng)高腐蝕性介質(zhì)通過調(diào)節(jié)閥時,閥中心和閥座會因沖擊而腐蝕并變形。隨著時間的流逝,閥中心和閥座將不匹配,從而形成間隙。而產(chǎn)生關(guān)不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。

    3調(diào)節(jié)閥振蕩

    SMC電磁閥振動的原因是:控制閥的彈簧剛度不足,控制閥輸出信號不穩(wěn)定,控制閥頻率與系統(tǒng)頻率相同而引起的突變。調(diào)節(jié)閥的頻率和系統(tǒng)的頻率相同、管道和基座劇烈振動。同樣,調(diào)節(jié)閥的選擇也不適當(dāng)。如果控制閥的開度較小,則流阻,流量和壓力將發(fā)生顯著變化。如果此變化超過控制閥的剛度,則調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性將提高。閥門會減小并變得嚴(yán)重,在這種情況下,控制閥會振動。

    1.在制造過程中滿足壓力,流速,溫度和液位要求。

    2.閥門的工作壓力差應(yīng)小于所需的壓力差。

    3.考慮自動控制閥的壽命和性

    4.考慮實質(zhì)性問題。選擇不當(dāng)會導(dǎo)致成本大幅增加。

    5.考慮SMC電磁閥的作用和流量。

    6.必須考慮SMC電磁閥的泄漏和氣密性。

    7.考慮執(zhí)行機(jī)構(gòu)的類型,輸出扭矩,剛度和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的彈簧范圍。

    8.SMC電磁閥考慮自動SMC電磁閥的工作速度和流量特性。

    1.如何改變不平衡力的作用方向:在穩(wěn)定性分析中,已知不平衡力的作用與閥門的關(guān)閉方向相同。即,閥關(guān)閉時的閥穩(wěn)定性。我很窮。當(dāng)閥在上述不成比例的力條件下操作時,通常選擇改變閥的作用方向的方法以從流動關(guān)閉類型改變?yōu)榱鲃哟蜷_類型。通常,閥門穩(wěn)定性問題很容易解決。

    2.如何避免閥門本身的不穩(wěn)定區(qū)域:一些閥門受到其自身結(jié)構(gòu)的限制,這使得它們在某些開口中工作時不穩(wěn)定。當(dāng)打開程度小于10%時,雙座閥會產(chǎn)生不穩(wěn)定的問題,因為上球是打開的,下球是關(guān)閉的。在不平衡力的斜率交替的地方附近,穩(wěn)定性很差。相交點(例如蝶形閥)約為70度,而雙座閥的打開度為80-90%。對于這種類型的閥,在不穩(wěn)定區(qū)域中的工作不穩(wěn)定,這足以避免在不穩(wěn)定區(qū)域中工作。

    3.更換高度穩(wěn)定的閥門。高度穩(wěn)定的閥門具有較小的不平衡力變化和更的引導(dǎo)。在常用的球閥中,套筒閥具有這一主要特征。如果單座閥和雙座閥不穩(wěn)定,則更換套筒閥時的穩(wěn)定性肯定會提高。

    4.如何增加彈簧剛度:執(zhí)行器抵抗負(fù)載變化對行程的影響的能力取決于彈簧剛度。剛度越高,對沖程的影響就越小,閥門越穩(wěn)定。增大彈簧剛度是提高閥穩(wěn)定性的常見且簡便的方法。例如,將彈簧范圍從20-100KPa更改為60-180KPa的高剛性彈簧。采用此法主要是帶了定位器的閥,否則,使用的閥要另配上定位器。

    5.如何降低響應(yīng)速度:如果系統(tǒng)需要確保調(diào)節(jié)閥的響應(yīng)或調(diào)節(jié)速度不太快,則閥的響應(yīng)和調(diào)節(jié)速度應(yīng)相對較快。例如,您需要微調(diào)流速。盡管已進(jìn)行了調(diào)節(jié),但調(diào)節(jié)閥的流量調(diào)節(jié)發(fā)生了很大變化。可替代地,系統(tǒng)本身已經(jīng)是快速響應(yīng)系統(tǒng),并且調(diào)節(jié)閥具有定位器,該定位器加速了閥的操作,這是不希望的。否則可能會導(dǎo)致過沖或振動。此時,您需要降低響應(yīng)速度。將線性特性更改為對數(shù)特性。


 
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