KTR聯(lián)軸器壽命與機械原理分析分為那些
    KTR聯(lián)軸器是聯(lián)接電機與設(shè)備之間的傳動部件。聯(lián)接不同機構(gòu)中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)的作用。選用時請注意資料上的額定扭矩必須大于系統(tǒng)負(fù)荷扭矩，額定扭矩已考慮運轉(zhuǎn)時變動負(fù)荷因素，所以選定時不必再調(diào)整額定扭矩值。選擇聯(lián)軸器的尺寸時，請注意連續(xù)運轉(zhuǎn)發(fā)生的負(fù)荷扭矩要低于額定扭矩。剛性聯(lián)軸器不具有補償被聯(lián)兩軸軸線相對偏移的能力，也不具有緩沖減震；但結(jié)構(gòu)簡單，價格。只有在載荷平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，能被聯(lián)兩軸軸線相對偏移小的情況下，才可選用剛性聯(lián)軸器。
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    KTR聯(lián)軸器般都是工程塑料或是橡膠組成。膜片聯(lián)軸器的壽命也就是彈性的壽命。由于膜片聯(lián)軸器是受壓而顯而易見受拉。般彈性體的壽命為10年.由于彈性具有緩沖，減振的作用，所以在有振動的場合下使用較多。膜片聯(lián)軸器彈性體的限溫度，決定了膜片聯(lián)軸器的使用溫度，般為-35+80度。
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    1、安裝膜片聯(lián)軸器前應(yīng)檢查原動機
    工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，膜片聯(lián)軸器兩個半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物，內(nèi)孔棱邊是否有碰傷、如有應(yīng)將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈，碰傷用細(xì)銼處理。然后檢查兩個半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長度是否同原動機、工作機的直徑和軸伸長度尺寸相符。般選型時，讓原動機和工作機端半聯(lián)軸節(jié)長度小于其軸伸長度10—30mm為。
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    2、為了便于安裝膜片聯(lián)軸器
   是將兩個半聯(lián)軸節(jié)放在120--150的保溫箱或油槽中進行預(yù)熱，使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面，以齊平為。檢測膜片聯(lián)軸器兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側(cè)測出3--4點的讀數(shù)取平均值，及加長段與兩個膜片組實測尺寸之和，兩者誤差控制在0—0.4mm范圍之內(nèi)。
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    3、KTR聯(lián)軸器找正
    KTR聯(lián)軸器用百分表檢測兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓跳動，當(dāng)法蘭盤外圓小于250mm時跳動值應(yīng)不大于0.05mm；當(dāng)法蘭盤外圓大于250mm時，跳動值應(yīng)不大于0.08。
    4、KTR聯(lián)軸器安裝膜片聯(lián)軸器螺栓
    KTR聯(lián)軸器把螺栓從法蘭盤小孔外側(cè)穿入，從另件法蘭盤大孔外側(cè)穿出套上緩沖套、彈性墊圈、扭上螺母，用扳手將螺母把緊。如安裝不適或拆除更換，又不損傷軸及半聯(lián)，安裝完畢后，轉(zhuǎn)動自如無別勁為。
    聯(lián)軸器現(xiàn)在越來越受到客戶的關(guān)注，同齒式聯(lián)軸器相比，膜片聯(lián)軸器彈性，噪音小，不用潤滑，維修保養(yǎng)簡便等特點。受到越來越多的評，特別在精密傳動域，基本都采用膜片聯(lián)軸器。在上工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，膜片聯(lián)軸器的使用已經(jīng)很普遍了，在實際中使用雙膜片聯(lián)軸器的較多，主要因為雙膜片可以的補償兩軸間的較大偏移，廣州菱科自動化設(shè)備有限公司的聯(lián)軸器膜片精選進口不銹鋼材質(zhì)，產(chǎn)品具有工藝精良，，使用壽命長等特點。
    KTR聯(lián)軸器的安裝方法：
    安裝前應(yīng)清洗兩軸端面，檢查端面鍵槽口等配合情況，安裝以后，正常運轉(zhuǎn)個班，必須檢查所有螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動，必須擰緊，這樣反復(fù)幾個班，以不會松動；在工作運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常檢查膜片聯(lián)軸器是否發(fā)生異?，F(xiàn)象，如有異?，F(xiàn)象發(fā)生必須及進維修，為了防止膜片在高速運轉(zhuǎn)發(fā)生的微動磨損，導(dǎo)致膜片螺栓孔出現(xiàn)微裂而損壞，可在膜片之間涂以二硫化鉬等固體潤滑劑或?qū)δて砻孢M行減磨涂層處理；
    在可能由于運轉(zhuǎn)的膜片聯(lián)軸器引起人身和設(shè)備事故的各個場地必須采取適當(dāng)?shù)陌踩雷o措施。聯(lián)軸器膜片是由幾組膜片用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。
    在KTR聯(lián)軸器拆卸方式：
    在KTR聯(lián)軸器拆卸過程中，困難的工作是從軸上拆下輪轂。對于鍵聯(lián)接的輪轂，般用三腳拉馬或四腳拉馬進行拆卸。選用的拉馬應(yīng)該與輪轂的外形尺寸相配，拉馬各腳的直角掛鉤與輪轂后側(cè)面的結(jié)合要合適，在用力時不會產(chǎn)生滑脫想象。這種方法僅用于過盈比較小的輪轂的拆卸，對于過盈比較大的輪轂，經(jīng)常采用加熱法，或者同時配合液壓千斤頂進行拆卸。
    KTR聯(lián)軸器前的工作：
    KTR聯(lián)軸器時般拆聯(lián)接螺栓。由于螺紋表面沉積層油垢、腐蝕的產(chǎn)物及其它沉積物，使螺栓不易拆卸，尤其對于銹蝕嚴(yán)重的螺栓，拆卸是很困難的。聯(lián)接螺栓的拆卸必須選擇合適的工具，因為螺栓的外六角或內(nèi)六角的受力面已經(jīng)打滑損壞，拆卸會更困難。對于已經(jīng)銹蝕的或油垢比較多的螺栓，常常用溶劑（如松銹劑）噴涂螺栓與螺母的聯(lián)接處，讓溶劑滲入螺紋中去，這樣就會容易拆卸。
    拆卸聯(lián)軸器過程注意事項：
    拆卸與裝配是相反的過程，兩者的目的是不同的。裝配過程是按裝配要求將聯(lián)軸器組裝起來，使聯(lián)軸器能安全地傳遞扭矩。拆卸般是由于設(shè)備的故障或聯(lián)軸器其自身需要維修，把聯(lián)軸器拆卸成零部件。拆卸的程度般根據(jù)檢修要求而定，有的只是要求把聯(lián)接的兩軸脫開，有的不僅要把聯(lián)軸器全部分解，還要把輪轂從軸上取下來。聯(lián)軸器的種類很多，結(jié)構(gòu)各不相同，聯(lián)軸器的拆卸過程也不樣。