KTR聯(lián)軸器的機械般都分為哪些
KTR聯(lián)軸器的機械般都分為哪些
KTR聯(lián)軸器其主要結構是由兩個半聯(lián)軸節(jié),兩個半外罩,兩個密封圈及蛇形彈組成。它是靠蛇簧嵌入兩半聯(lián)軸節(jié)的齒槽內(nèi)來傳遞扭矩,聯(lián)軸器以蛇形彈嵌入兩個半聯(lián)軸節(jié)的齒槽內(nèi),來實現(xiàn)主動軸與從動軸的鏈接。運轉時,是靠主動端齒面對蛇簧的軸向作用力帶動從動端,來傳遞扭矩,如此在很大程度上避免了共振現(xiàn)象發(fā)生,且在傳遞扭矩時所產(chǎn)生的彈性變量,使機械系統(tǒng)能獲得較的減振效果,其平均減振率達36%以上。
KTR聯(lián)軸器器特性及
1、KTR聯(lián)軸器以蛇形彈軸向嵌入兩半36%以上。梯形截面的蛇形彈采用彈簧鋼,經(jīng)嚴格的熱處理,并特殊加工而成,具有良的機械,從而使聯(lián)軸器的使用壽命遠比非金屬彈性元件聯(lián)軸器大為增長。
2、兩個半聯(lián)軸器與接觸的齒面是弧形的,當傳遞扭矩增大時,將沿齒弧面變形,使兩個半聯(lián)軸器作用在的力點靠近。與齒面的接觸點即力矩的變化,是隨著傳遞扭矩的大小而變化的,它的傳動特性是變剛度的。因而它具有比般彈性聯(lián)軸器能承受更大的載荷變動量。傳動力使齒弧變形時所產(chǎn)生的緩沖作用,尤其在機器起動時或沖擊載荷時,于定程度上有保護配套機件的安全性。
3、 鋁合金罩殼以保護彈簧避免運轉時向外甩出,且殼體內(nèi)儲滿黃油,不僅使?jié)櫥?,而且使嚙合時的噪聲被黃油阻尼吸收而消除。
4、 KTR聯(lián)軸器的傳動效率,經(jīng)測定達99.47%,其短時超載能力為額定扭矩的兩倍,運行安全。
5、整機零件少,體積小,重量輕,被設計成梯形截面的彈與梯形齒槽的吻合尤為方便,緊密,從而使裝拆,維護比般聯(lián)軸器簡便。6、由于彈與齒弧面是點接觸的,所以使聯(lián)軸器能獲得較大的撓性。它能被安裝在同時有徑向,角向,軸向的偏差情況下正常工作。
為便于完整地了解萬向聯(lián)軸器軸系傳動系統(tǒng),用戶應提出使用時的下列技術資料:機器與設備的描述和示圖,驅(qū)動機械、從動機械、輔助機械;系統(tǒng)的傳動比:轉動部件的轉動慣量、整個系統(tǒng)的慣 量-彈性數(shù)據(jù),全部尺寸界限;裝卸空間的限尺寸,被聯(lián)接軸的工作狀態(tài),平衡要求;軸與軸之間或法蘭與法蘭之間的公稱軸向距離,盡可能提供被聯(lián)接軸或法蘭 的詳細尺寸及公差,每根軸上的大懸臂載荷;離聯(lián)軸器近端軸承的距離和軸承的型式,主、從動軸的大軸向載荷。傳遞的轉速的功率,包括轉速-轉矩曲線正 常工作時的轉速、公稱轉矩;許用的大轉速、大轉矩;對以振奮表示的振動轉矩,要詳細說明瞬時或連續(xù)頻率變化范圍,加速或減速時的瞬時負載。
KTR聯(lián)軸器工作性質(zhì): 工作狀態(tài)(連續(xù)、間斷、振蕩和正反轉等)需要的壽命允許維修的時間。
KTR聯(lián)軸器運輸、儲存和使用的環(huán)境數(shù)據(jù):沖擊和振動,環(huán)境溫度和濕度范圍,油類、溶劑、腐蝕性液 體、蒸氣、砂子、粉塵、鹽水及輻射等的存在情況。被聯(lián)接軸之間預計的偏移量:角向、徑向、軸向在運行狀態(tài)下允許的般和大偏移量,在運作和停車時允許的 般和大偏移量。溫度變化的影響。聯(lián)軸器的要求:扭轉剛度;軸向剛度,接中間軸聯(lián)軸器的臨界轉速要求。
KTR聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)的作用。選用時請注意資料上的額定扭矩必須大于系統(tǒng)負荷扭矩,額定扭矩已考慮運轉時變動負荷因素,所以選定時不必再調(diào)整額定扭矩值。選擇聯(lián)軸器的尺寸時,請注意連續(xù)運轉發(fā)生的負荷扭矩要低于額定扭矩。剛性聯(lián)軸器不具有補償被聯(lián)兩軸軸線相對偏移的能力,也不具有緩沖減震;但結構簡單,價格。只有在載荷平穩(wěn),轉速穩(wěn)定,能被聯(lián)兩軸軸線相對偏移小的情況下,才可選用剛性聯(lián)軸器。
KTR聯(lián)軸器般都是工程塑料或是橡膠組成。膜片聯(lián)軸器的壽命也就是彈性的壽命。由于膜片聯(lián)軸器是受壓而顯而易見受拉。般彈性體的壽命為10年.由于彈性具有緩沖,減振的作用,所以在有振動的場合下使用較多。膜片聯(lián)軸器彈性體的限溫度,決定了膜片聯(lián)軸器的使用溫度,般為-35+80度。
1、安裝膜片聯(lián)軸器前應檢查原動機
工作機兩軸是否同心,兩軸表面是否有包裝紙和碰傷,膜片聯(lián)軸器兩個半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物,內(nèi)孔棱邊是否有碰傷、如有應將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈,碰傷用細銼處理。然后檢查兩個半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長度是否同原動機、工作機的直徑和軸伸長度尺寸相符。般選型時,讓原動機和工作機端半聯(lián)軸節(jié)長度小于其軸伸長度10—30mm為。
2、為了便于安裝膜片聯(lián)軸器
是將兩個半聯(lián)軸節(jié)放在120--150的保溫箱或油槽中進行預熱,使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面,以齊平為。檢測膜片聯(lián)軸器兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離:沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側測出3--4點的讀數(shù)取平均值,及加長段與兩個膜片組實測尺寸之和,兩者誤差控制在0—0.4mm范圍之內(nèi)。